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土工布酸堿處理纖維老化實驗結果

    (1)經過酸堿處理的纖維土工布老化耐用期縮短。
  (2)表19的6種切片纖維中,以7#纖維的抗老化性能最好,4#纖維次之,而其它4種纖維較差,并基本接近。
  (3)與同溫度下的1#纖維抗老化性能相比,其它幾種的纖維的抗老化性能顯著降低。

    以上研究與測試結果表明,在所實驗的7種不同牌號的抗老化聚丙烯切片中,由1”和7#切片紡得的纖維具有良好的抗老化性能,而其它5種切片的纖維抗老化性能較差。這種差異不一定是由于切片本身的抗老化性能造成的,而有可能與紡絲溫度有關。采用的是280℃的紡絲溫度,而其它5種切片需采用340℃的溫度紡絲,以使大分子鏈熱降解。在溫度高達340℃紡絲時,一方面,抗老化劑由于阻止聚丙烯的熱降解而消耗;另一方面,抗老化劑本身由于高溫也可能發生熱分解而失效。這兩方面的因素最終導致其它5種切片的纖維中實際存在的有效抗老化劑顯著減少,纖維的抗老化性能明顯低于切片纖維。因此,紡絲溫度是影響抗老化聚丙烯纖維及土工布抗老化性能的重要因素,紡絲溫度過高將引起原料切片中的抗老化劑大量消耗和熱分解,從而導致纖維及織物的老化壽命縮短。據此,在研制開發于土工布纖維的抗老化聚丙烯切片時,不僅要注重抗老化劑的篩選,而且必須考慮樹脂的可紡性,一般可采用常規的紡絲溫度以使抗老化切片具有適宜的熔融指數;同樣,在紡制抗老化聚丙烯纖維時,首先要正確選用原料切片,即不僅要注重切片的抗老化特性,而且必須考慮熔融指數與常規紡絲溫度(≤2800C,一般認為280℃以上時聚丙烯大分子鏈熱降解加劇)的匹配性,可選用熔融指數MI=10~40范圍的纖維級抗老化聚丙烯樹脂切片。紡制抗老化聚丙烯扁絲時,可選用相應的扁絲級抗老化土工布切片。

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